Шифр технологии сварки. Шифр технологии сварки Конструктивные элементы разделки кромок
- Тип и номер: СТ ЦКБА 025-2006
- Наименование: Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования
- Область действия:
Стандарт распространяется на сварку узлов и конструкций трубопроводной арматуры из стали и железоникелевых сплавов:
- опасных производственных объектов, поднадзорных Ростехнадзору;
- заказов Министерства обороны РФ;
- применяемой в технологических процессах объектов использования атомной энергии (ОИАЭ) и/или расположенных и эксплуатируемых на их территории, не отнесенных к первому, второму или третьему классу безопасности общими положениями обеспечения безопасности соответсвующих ОИАЭ;
- общепромышленного применения, работающей в различных промышленных средах.
Стандарт устанавливает основные требования на подготовку кромок под сварку, сборку, сварку и термическую обработку сварных соединений, а также устанавливает методы, объем контроля и нормы оценки качества сварных соединений при проектировании, изготовлении и ремонте трубопроводной арматуры. - Страниц в документе: 110
- Статус: Действует
- Утвержден: ЗАО НПФ ЦКБА, 25.04.2006
- Текст документа: присутствует
- Изображение документа: присутствует
- ГОСТ 33857-2016 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования
Перечень нормативных документов по сварке и контролю качества.
(для заполнения разделов п.п. 2.3.; 3.1. аттестационной заявки на аттестацию сварщика)
| Группа технических устройств | Перечень входящих в группу технических устройств | п. 2.3. - Заявки на аттестацию сварщика Шифр НД (ПТД) по сварке | п. 3.1. - Заявки на аттестацию сварщика Нормативные документы, регламентирующие проведение контроля и требования к качеству |
| Подъемно- транспортное оборудование. | 1. Грузоподъемные краны | РД 36-62-00, РД 24.090.97-98 | РД 24.090.97-98 |
| 2. Краны – трубоукладчики. |
|||
| 3. Краны – манипуляторы. |
|||
| 6. Лебедки. |
|||
| 7. Устройства грузозахватные. |
|||
| 8. Подъемники (вышки). |
|||
| 9. Эскалаторы. |
|||
| 10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали. |
|||
| 11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования |
|||
| 12. Строительные подъемники. |
|||
| 13. Конвейеры пассажирские. |
|||
| 14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования | СП 70.13330-2012 РД 34.15.132-96 | РД 34.15.132-96 |
|
| Котельное оборудование. | 1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С. | РД 153-34.1-003-01 | РД 153-34.1-003-01 |
| 2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С. |
|||
| 3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа. | ГОСТ Р 52630-2012 | ГОСТ Р 52630-2012 |
|
| 4. Арматура и предохранительные устройства | РД 153-34.1-003-01 СТ ЦКБА 025-2006 |
СТ ЦКБА 025-2006 |
|
| 5. Металлические конструкции для котельного оборудования. | СП 70.13330-2012, РД 34 15.132-96 | РД 34 15.132-96 |
|
| Газовое оборудование. | 1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения. | СП 42-102-2004 | СП 42-102-2004 |
| 2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные |
|||
| 2. п. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления из неметаллических материалов. | СП 42-103-2003 СП 62.13330.2011 взамен СНиП 42-01-2002 | СП 42-103-2003 |
|
| 3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов. | СП 42-102-2004 РД 153-34.1-003-01 | СП 42-102-2004 |
|
| 4. Газогорелочные устройства. | СП 62.13330.2011 взамен СНиП 42-01-2002 |
||
| 5. Емкостные и проточные водонагреватели |
|||
| 6. Аппараты и печи. |
|||
| 7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства. | |||
| Нефтегазодобывающее оборудование. | 1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте. | СП 86.13330-2012 | |
| 2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации. |
|||
| 3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ). | СП 86.13330-2012 | ||
| Для аттестации с учетом требований СТО Газпром: |
|||
| СТО Газпром 2-2.2-136-2007, СТО Газпром 2-2.3-137-2007, СТО Газпром 2-2.2-115-2007 | СТО Газпром 2-2.4-083-2006 |
||
| 4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов. | |||
| 5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте. | |||
| 8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях. | СТ ЦКБА 025-2006 | ||
| 9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях. |
|||
| 10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях. |
|||
| 11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях. |
|||
| 12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее. | СП 70.13330-2012, РД 34.15.132-96 | РД 34.15.132-96, |
|
| 13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС). | СНиП 3.05.05-84, | СНиП 3.05.05-84, |
|
| НГДО-1,3,4 (ПОЛИЭТИЛЕН только НИ) ЗН – нет НТД |
| Металлургическое оборудование. | 1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование. | СП 70.13330-2012, РД 34 15.132-96 | РД 34 15.132-96 |
| 2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии. | СНиП 3.05.05-84 | СНиП 3.05.05-84 |
|
| 3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе. | СП 70.13330-2012, РД 34 15.132-96 | РД 34 15.132-96 |
|
| 4. Машины для литья стали и цветных металлов. |
|||
| 5. Агрегаты трубопрокатные. |
|||
| 6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные. |
|||
| Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств. | 1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа. | ГОСТ Р 52630-12 | ГОСТ Р 52630-12 |
| 2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа. 3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом. |
|||
| 4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ. | ГОСТ 31385-2008 | ||
| 5. Изотермические хранилища. | ГОСТ Р 52630-2012 | ГОСТ Р 52630-2012 |
|
| 6. Криогенное оборудование. |
|||
| 7. Оборудование аммиачных холодильных установок. | СНиП 3.05.05-84, | СНиП 3.05.05-84, |
|
| 9. Компрессорное и насосное оборудование. |
|||
| 10. Центрифуги, сепараторы. | ГОСТ Р 52630-2012 | ГОСТ Р 52630-2012 |
|
| 11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ. |
|||
| 12. Котлы-утилизаторы. | РД 153-34.1-003-01 | РД 153-34.1-003-01 |
|
| 13. Энерготехнологические котлы. |
|||
| 14. Котлы ВОТ. |
|||
| 15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства. | СТ ЦКБА 025-2006 | СТ ЦКБА 025-2006 |
|
| 16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов. | СНиП 3.05.05-84 | СНиП 3.05.05-84 |
|
| Горнодобывающее оборудование. | 1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов. | СП 70.13330-2012, РД 34.15.132-96 | РД 34 15.132-96 |
| Строительные конструкции. | 1. Металлические строительные конструкции. | СП 70.13330-2012, РД 34 15.132-96 | РД 34 15.132-96 |
| 2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций. | ГОСТ 14098-91, | ГОСT 10922-2012, РТМ 393-94, ГОСТ 14098-2014 |
|
| 3. Металлические трубопроводы. | СНиП 3-05.03-85 | СНиП 3.05.03-85 |
|
| 4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов. | СП 40-102-2000 | СП 40-102-2000 |
ВИК (методика): РД 03-606-03
УЗК (методика): ГОСТ Р 55724-2013 (взамен ГОСТ 14782-86)
РГК (методика): ГОСТ 7512-82
Показать все за месяц | Показать все за годpac.cpreuro.ru
Приложения 17-22 (к РД 03-495-02)
Приложение 17
Таблица 1
Группы свариваемых материалов
Примечания. 1. Для литейных алюминиевых сплавов присадочный материал должен быть таким, который установлен нормативными документами для деформируемых сплавов той же группы.2. В скобках приведен код группы по европейской классификации.
3. Допускается применение других марок сталей, цветных металлов, сплавов и полимерных материалов, если имеются указания в нормативных документах. В этом случае программы практического и специального экзаменов сварщиков должны быть разработаны Головными аттестационными центрами и согласованы с Госгортехнадзором России. В протоколе и аттестационном удостоверении указывают группу М00 и марку материала.
Таблица 2
Группы типичных марок основных материалов
Таблица 3
Толщины контрольных сварных соединений и области распространения аттестации
* При газовой сварке: t до 1,5t.** При газовой сварке: от 3 мм до 1,5t.
*** При толщине деталей более 40 мм необходима отдельная аттестация, которая должна быть отмечена в аттестационном удостоверении и протоколе аттестации.
Таблица 4
Диаметры контрольных сварных соединений при сварке труб и области распространения аттестации
Примечание. d - наружный диаметр трубы.
Таблица 5
Типы и размеры контрольных сварных соединений* при аттестации на сварку изделий из полимерных материалов
* При аттестации на сварку трубопроводов систем газоснабжения диаметр и толщина контрольных сварных соединений не должны выходить за пределы размеров труб, допускаемых нормативной документацией для прокладки трубопроводов систем газоснабжения** Рекомендуемые размеры контрольных сварных соединений приведены на рис. 7 - 11, прил. 22.
*** За исключением трубопроводов систем газоснабжения.
Таблица 6
Методы контроля и испытаний контрольных сварных соединений и наплавок
Обозначения:* Контроль является обязательным, с учетом ________________________________________Примечания;** Для сварных соединений из полимерных материалов не применяют;- Контроль не является обязательным.________________________________________Примечания: 1. Выполняют радиографический контроль или испытания на излом (прил. 11), но не оба метода контроля вместе.Для сварных соединений из полимерных материалов радиографический контроль или испытания на излом не применяют.2. Кроме контрольных угловых сварных соединений приварки труб (патрубков, штуцеров) к листам или трубам при номинальном внутреннем диаметре привариваемой трубы менее 30 мм и соединений вварки труб в трубные решетки; для сварных соединений из полимерных материалов не применяется.3. Контроль выполняют в случаях, предусмотренных нормативными документами, указанными в заявке, взамен или в дополнение к радиографическому контролю, при этом испытания на излом не выполняют.Для сварных стыковых соединений полиэтиленовых труб систем газоснабжения ультразвуковой контроль является обязательным.4. Кроме контрольных сварных соединений при номинальном внутреннем диаметре привариваемой трубы (патрубка, штуцера) менее 100 мм, а также контрольных сварных соединений трубных решеток.5. Контроль является обязательным для контрольных сварных соединений, выполненных газовой сваркой и сваркой плавящимся электродом в активных газах и смесях (прил. 10). Для сварных стыковых соединений полимерных материалов не применяется.6. Испытаниям подлежат не менее 2 макрошлифов.7. Контроль выполняют по решению аттестационной комиссии с учетом заявки на проведение аттестации.8. Испытания выполняют для соединений листов.9. Ультразвуковой контроль выполняют на отслоение наплавки.10. Для сварных соединений полиэтиленовых труб трубопроводов систем газоснабжения, выполненных с помощью муфт с закладными нагревателями, обязательным является испытание на сплющивание.11. Для сварных соединений седловых отводов полиэтиленовых труб трубопроводов систем газоснабжения обязательным является испытание на отрыв.
12. Для стыковых сварных соединений полиэтиленовых трубопроводов систем газоснабжения, выполненных сваркой нагретым инструментом, обязательным является испытание на осевое растяжение (прил. 12).
Таблица 7
Область распространения аттестациив зависимости от пространственного положения контрольного сварного соединения при сварке плавлением
Таблица 8
Область распространения аттестации в зависимости от способа формирования корня шва контрольного сварного соединения
Обозначения:* Пространственное положение, в котором проводилась сварка контрольного сварного соединения;x Пространственное положение, на которое распространяется аттестация;xx При диаметре труб более 150 мм;- Пространственное положение, на которое не распространяется аттестация;
xxx Аттестация при сварке контрольного сварного соединения, выполненного в положении Н45 способом «сверху-вниз», распространяется только на положение В2.
Обозначения:* Вид контрольного сварного соединениях Вид контрольного сварного соединения, на которое распространяются результаты аттестации;
Вид контрольного сварного соединения, на которое не распространяются результаты аттестации.
Таблица 9
Область распространения аттестации в зависимости от группы основных материалов контрольных сварных соединений
Таблица 10
Область распространения аттестации для контрольных сварных соединений из различных материалов
Обозначения:* Группа материала контрольного сварного соединения;х Группа материала, на которую распространяется результат аттестации;- Группа материала, на которую не распространяется результат аттестации.________________________________________Примечания: 1. Марка присадочного материала по химическому составу должна соответствовать группе основного материала контрольного сварного соединения.
2. Аттестация на сварку сталей группы М07 по ГОСТ 5781 и 10884 более высокого класса прочности распространяется на сварку сталей низшего класса прочности в пределах группы М07 для типов сварных соединений и способов сварки по ГОСТ 14098.
Примечание. При сварке изделий из материалов различных групп марка присадочного материала по химическому составу должна соответствовать группе основного материала контрольного соединения.
Таблица 11
Область распространения аттестации по сварке в зависимости от вида покрытия электродов
Обозначения:* Вид покрытия электродов, которые использованы при сварке контрольного сварного соединения;х Вид покрытия электродов, на который распространяется результат аттестации;- Вид покрытия электродов, на который не распространяется результат аттестации.________________________________________
Примечание. Для покрытия вида «П» результат аттестации действителен только для вида покрытия электрода, примененного при сварке контрольного сварного соединения.
Приложение 18
ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
____________________________________________________________________________________________________________________ (Наименование организации с указанием почтового адреса, телефона, факса) Дата _______________
Аттестационная заявка № _________________________________1. Общие сведения о специалисте
1.1. Фамилия, имя, отчество.1.2. Год рождения.1.3. Образование и специальность.1.4. Учебное заведение (когда и что закончил, номер диплома).1.5. Место работы.1.6. Должность.1.7. Стаж работы в области сварочного производства.1.8. Переподготовка по сварочному производству (в каком учебном заведении, когда и номер документа).1.9. Наличие уровня профессиональной подготовки.1.10. Специальная подготовка (когда, где и номер документа).2. Аттестационные требования:2.1. Вид аттестации.2.2. Направление производственной деятельности.2.3. Уровень профессиональной подготовки, на который аттестуется специалист.2.4. Наименование группы опасных технических устройств, подконтрольных Госгортехнадзору России.Руководитель организации _______________________________________ (подпись) (Ф. И. О.) М.П.________________________________________Примечания: 1. Заявку оформляют в двух экземплярах. Один экземпляр передают в аттестационный центр, второй хранят на предприятии (организации), направившем специалиста на аттестацию.2. Номер заявки указывает аттестационный центр.
3. При аттестации на руководство сварочными работами труб из полимерных материалов для газового оборудования указывают стаж работ по сварке трубопроводов систем газораспределения, в том числе стальных.
Приложение 19
ТРЕБОВАНИЯ К ЭКЗАМЕНАЦИОННЫМ ПРОГРАММАМ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Приложение 20
ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ПРОТОКОЛ АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА № _______________ от _____________Состав аттестационной комиссии (фамилия, имя, отчество, уровень)Председатель комиссииЧлены комиссии1. ____________________________________________________ _____________________________________________________________2. ____________________________________________________ _____________________________________________________________3. ____________________________________________________ _____________________________________________________________Представитель Госгортехнадзора России________________________________________________________________________________Место проведения практического экзамена __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ (реестровый № АЦ или АП)Вид аттестации __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________1. Общие сведения об аттестуемом специалисте1.1. Фамилия, имя, отчество___________________________________________________________________________________________1.2. Год рождения____________________________________________________________________________________________________1.3. Образование и специальность______________________________________________________________________________________1.4. Место работы____________________________________________________________________________________________________1.5. Должность_______________________________________________________________________________________________________1.6. Стаж работы в области сварочного производства _____________________________________________________________________1.7. Переподготовка по сварочному производству ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ (в каком учебном заведении, когда и номер документа)1.8. Наличие уровня профессиональной подготовки _______________________________________________________________________1.9. Специальная подготовка ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ (когда, где и номер документа)1.10. Направление производственной деятельности ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________2. Данные об аттестации2.1. Оценка теоретических знаний на общем экзамене ____________________________________________________________________2.2. Оценка знаний на специальном экзамене ____________________________________________________________________________3. Заключение аттестационной комиссии3.1. Присвоенный уровень ____________________________________________________________________________________________3.2. Допущен к __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ (направление производственной деятельности____________________________________________________________________________________________________________________ и наименования групп опасных технических устройств)________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Председатель комиссии ______________________________________________________________________________________ (Ф. И. О.) (подпись)Члены комиссии _____________________________________________________________________________________________ (Ф. И. О.) (подпись)____________________________________________________________________________________________________________ (Ф. И. О.) (подпись)Представитель Госгортехнадзора России ________________________________________________________________________ (Ф. И. О.) (подпись)Удостоверение № _________________________________ выдано _____________________________________
(дата, подпись)
«УТВЕРЖДАЮ»Руководительаттестационного центра____________ ___________(подпись) (Ф. И. О.)Дата «__» ________ 200_ г.
____________________________________________________________________________________________________________________(Наименование аттестационного центра)
Примечания: 1. Протокол оформляют в двух экземплярах. Один экземпляр передают на предприятие (организацию), направившее специалиста на аттестацию, второй - в аттестационный центр.
2. Для представителей Госгортехнадзора России в составе аттестационной комиссии указывают наименование органа Госгортехнадзора России и должность представителя.
Приложение 21
ФОРМА АТТЕСТАЦИОННОГО УДОСТОВЕРЕНИЯ СПЕЦИАЛИСТА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Форма вкладыша к аттестационному удостоверению специалиста сварочного производства
Приложение 22
Рис. 1. Положения при сварке стыковых (а) и тавровых (б) соединений листов:h2 - нижнее; Г - горизонтальное; Н2 - нижнее тавровых соединений; В1 - вертикальное (сварка снизу вверх); В2 - вертикальное (сварка сверху вниз); П1 - потолочное; П2 - потолочное тавровых соединений
Рис. 2. Положения при сварке стыковых (а) и угловых (б) соединений труб:h2 - нижнее при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) с поворотом; Н2 - нижнее при вертикальном расположении оси трубы, привариваемой без поворота или с поворотом; В1 - переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота (на подъем); В2 - переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота (на спуск); Г - горизонтальное при вертикальном расположении осей труб, свариваемых без поворота или с поворотом; Н45 - переменное при наклонном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота; П2 - потолочное при вертикальном расположении оси трубы, привариваемой без поворота или с поворотом
Рис. 3. Размеры деталей для стыковых контрольных сварных соединений листов
Рис. 5. Размеры деталей для стыковых контрольных сварных соединений металлических труб
Рис. 4. Размеры деталей для тавровых контрольных сварных соединений листовПри t ≥ 6 мм а ≤ 0,5t; при t
Рис. 6. Размеры деталей для угловых контрольных сварных соединений труб между собой и труб с листамиПри t ≥ 6 мм а ≤ 0,5t; при t
Рис. 7. Типы контрольных сварных соединений при сварке труб из полимерных материалов:а - стыковое соединение; б - соединение муфтой; в - соединение седловым ответвлением
Рис. 8. Контрольное сварное соединение типа Р
Рис. 9. Контрольные сварные соединения типов V; X
Рис. 10. Контрольные сварные соединения типов ТБ; TV; TX
Рис. 11. Контрольное сварное соединение типа Н
РД 03-495-02 (Продолжение)Приложения 17 - 22
1. Экзаменационные программы должны быть разработаны отдельно для общего экзамена и для специальных экзаменов и быть дифференцированными в зависимости от уровня профессиональной подготовки специалиста.2. Все экзаменационные программы должны иметь единую структуру и включать следующие разделы:- способы сварки и оборудование;- материалы и их поведение при сварке;- сварные конструкции и основные типы сварных соединений, элементы расчета;- организация производства сварочных работ и пути обеспечения качества, сертификация технологии, материалов, оборудования и персонала сварочного производства;- требования по безопасности проведения сварочных работ.3. Программы общего экзамена должны включать преимущественно вопросы, относящиеся к теоретическим основам тех видов сварки, которые применяются в практической деятельности специалиста.4. Программы специального экзамена должны быть отдельно разработаны применительно к конкретным группам опасных технических устройств. Программы должны учитывать требования нормативной документации и практический опыт производства сварочных работ, а также требования правил безопасности Госгортехнадзора России.5. Программы специального экзамена должны охватывать все виды работ специалиста, руководство которыми он осуществляет (подготовка под сварку, сборка, подогрев, визуальный и измерительный контроль и др.).
6. Если выполнение сварочных работ при изготовлении, монтаже или ремонте опасных технических устройств регламентируется различной нормативной документацией, программы специального экзамена должны быть отдельно разработаны применительно к изготовлению, монтажу и ремонту этих устройств.
www.atomnaks.ru
Шифр и тип СО
|
www.xn--80akohjfdefho2b9f.xn--p1ai
Похожие записи:
Пошаговая инструкция: как открыть прибыльный продуктовый магазин Как открыть продуктовый магазин с нуля
Как купить лучшие и интересные необычные товары из Китая для дома, подарков и продажи на Алиэкспресс на русском языке?
Как проводится мерчендайзинг колбасных изделий и сыров?
Бизнес идеи для начинающих
Как раскрутить салон красоты в спальном районе: практические рекомендации и пошаговая инструкция
